航空宇宙カーボンファイバー部品メーカー

TechCarbonWorksは航空宇宙カーボンファイバー部品メーカーとして、トレーサビリティとCMMを備えたオートクレーブ硬化構造部品、パネル、宇宙用部品を製造しています。

当社の能力

TechCarbonWorksは、2005年よりプリプレグ成形、ハンドレイアップ、真空バッグ成形、オートクレーブ硬化、および高精度CNC加工により、カーボンファイバー部品を受託製造しています。UAV、航空宇宙、モータースポーツ、ロボティクス向けに、迅速な試作から認証済みOEM量産まで世界各地の顧客に提供しています。

プリプレグ成形

ハンドレイアップ&真空バッグ成形

オートクレーブ硬化

炭素繊維のCNC加工

カーボン金型製作

OEMプログラム管理

主要設備

  • Autoclave Curing Systems
  • Prepreg Cutting Tables
  • 5-Axis CNC Machining Centers
  • Vacuum Bagging Stations
  • Clean Layup Rooms
  • CMM Inspection Equipment

製造工程

1 Design
2 Prototype
3 Layup Molding
4 Autoclave Curing
5 Cnc Machining
6 Inspection

技術仕様

Prepreg Carbon Fiber グレード Toray T300, Toray T700, Toray T800, M40J High Modulus
Dry Carbon Fabric グレード 3K Plain Weave, 3K Twill Weave, 12K Heavy Tow, Spread Tow
Forged Carbon グレード Chopped Tow Compound, SMC Carbon, Bulk Molding Compound
Carbon-Kevlar Hybrid グレード Carbon-Aramid Twill, Carbon-Innegra, Carbon-Glass Hybrid

材料

Prepreg Carbon Fiber

Toray T300 Toray T700 Toray T800 M40J High Modulus

1K, 3K, 6K, 12K

Dry Carbon Fabric

3K Plain Weave 3K Twill Weave 12K Heavy Tow Spread Tow

200gsm, 240gsm, 400gsm, 600gsm

Forged Carbon

Chopped Tow Compound SMC Carbon Bulk Molding Compound

25mm chop, 50mm chop

Carbon-Kevlar Hybrid

Carbon-Aramid Twill Carbon-Innegra Carbon-Glass Hybrid

188gsm, 210gsm, 300gsm

対応業界

UAV・ドローン

商用、産業用、防衛用のUAVプラットフォーム向けのカーボンファイバー製胴体、アーム、ブーム、プレート。重量は航続距離とペイロードに直結します。

  • UAV胴体
  • ドローンアーム・ブーム
  • モーター取付部
  • ペイロードプレート

航空宇宙

航空宇宙プログラム向けのオートクレーブ硬化による構造・内装複合材部品。材料のトレーサビリティと検査記録を備えます。

  • 構造用ブラケット
  • 内装パネル
  • フェアリング
  • 衛星コンポーネント

モータースポーツ

軽量で耐衝撃性に優れたカーボンファイバー製外装部品とエアロコンポーネント。サーキットでの最大の強度対重量比を目指して設計。

  • エアロパッケージ
  • ボディパネル
  • スプリッター・ディフューザー
  • 内装トリム

ロボティクス&オートメーション

高剛性で軽量なカーボンファイバー製アーム、リンケージ、フレーム。より速く、より正確に、振動を抑えてロボットを動かします。

  • ロボットアーム・リンケージ
  • エンドエフェクタフレーム
  • ガントリービーム
  • 自動化治具

産業機器

金属を置き換え、重量を削減し、腐食に耐え、振動を減衰させる、受託製造のカーボンファイバー製ローラー、ハウジング、構造部品。

  • 複合材ローラー
  • 装置ハウジング
  • 構造プロファイル
  • 医療機器フレーム

品質認証

ISO 9001

一貫した複合材部品の品質、材料と工程のトレーサビリティ、および継続的改善を保証する、国際的に認められた品質マネジメント規格。

公式規格

ISO 14001

当社の複合材製造オペレーションにおける樹脂システム、廃棄物処理、リソース効率を対象とする環境管理規格。

公式規格

RoHS Compliant

当社のカーボンファイバー部品に使用する樹脂、接着剤、コーティングに対する有害物質制限指令(RoHS)への準拠。

公式規格

REACH Compliant

当社の生産ラインで使用されるプリプレグ、樹脂システム、表面仕上げに用いる化学物質のEU REACH規制への準拠。

公式規格

お見積もり依頼

以下のフォームにご記入いただければ、24時間以内に担当者よりご連絡いたします。

航空宇宙カーボンファイバー部品メーカー

TechCarbonWorksは、米国、欧州、オーストラリアのお客様向けに飛行構造および内装複合材部品を製造してきた実績ある航空宇宙カーボンファイバー部品メーカーです。2005年に中国・東莞で創業して以来、航空宇宙プログラムが要求する規律、すなわち管理されたプロセス、完全な材料トレーサビリティ、納品から数年後の監査に耐える文書化に継続的に投資してきました。航空宇宙は「だいたい合っていればよい」という市場ではありません。見た目は正しいが硬化記録を欠くブラケットは負債であり、樹脂ロットまで追跡できないパネルはソース検査に不合格となります。このページでは、当社が航空宇宙グレードのカーボンファイバー部品をどのように製造し、それを取り巻く品質システムについて説明します。

オートクレーブ硬化構造部品

一次および二次航空機構造を定義するプロセスはオートクレーブ硬化です。熱と圧密圧力の両方を適用することで、ボイド含有率を下げ繊維体積を上げ、応力報告書が前提とする予測可能な機械的特性を持つ積層材を製造します。航空宇宙カーボンファイバー部品メーカーとして、当社は記録された温度・圧力プロファイルを持つ認定硬化サイクルを実行し、それらの記録を永久ファイルの一部として保持します。スパー、リブ、ブラケット、フェアリングなどの部品は、クリーンな条件下で積層され、しわを防ぐためにプライグループ間で脱気され、精密工具に対して硬化されます。その結果は、一般的な既製パネルではなく、機体解析で使用される許容値を満たす構造です。

材料トレーサビリティと認証

トレーサビリティは航空宇宙コンプライアンスの基盤です。プリプレグのすべてのロール、樹脂のすべてのバッチ、すべてのコア材料には証明書が付属し、当社はそれを受入時に取得して特定のジョブにリンクします。当社のシステムは、積層ブック、作業者、オートクレーブサイクル、検査結果をシリアル番号またはロット番号に対して記録します。3年後にお客様が特定のブラケットにどの繊維ロットが使用されたかを問い合わせた場合、正確に回答できます。この管理の連鎖こそが、調達チームと品質チームが材料履歴を自ら再導出することなく、当社の部品を認定機体に受け入れることを可能にします。

文書目的作成時期
材料証明書(MTC)樹脂/繊維仕様適合の確認受入時
積層ブックプライスケジュールと配向の記録積層中
オートクレーブサイクルログ認定硬化の証明硬化中
CMM / 検査報告書寸法適合の証拠機械加工後
適合証明書ロット受入声明出荷時

生産環境におけるFOD管理

異物損傷(FOD)は、トリミング片、ファスナー、工具片が構造内に埋め込まれたり残留したりする可能性があるため、複合材工場では持続的なリスクです。当社は指定床材、工具管理ボード、段階的清浄度チェックを備えたFOD管理エリアを運営しています。作業者はリントフリーの衣服とカバー付き履物を着用し、接着作業ではカウント・署名済みの工具を使用するため、閉じたアセンブリ内に何も残りません。最終検査には、キャビティの目視および必要に応じてボアスコープ検証が含まれます。FOD規律を実証できない航空宇宙カーボンファイバー部品メーカーは、認定サプライヤーリストに載るべきではありません。

寸法検査とCMM報告書

航空宇宙形状は、ずさんな公差をめったに許しません。合わせ面、ファスナーパターン、空力輪郭は図面限界内に収まらなければ、部品が組み付かないか気流を乱します。当社は三次元測定機で重要形状を検証し、指定されたデータム基準フレームに紐付けた寸法報告書を提供します。複合輪郭については、専用治具とレーザースキャニングを使用して、実測面をCADモデルと照合します。初物測定は生産リリースに先立って行われるため、工具修正は生産ユニットが1つもリスクにさらされる前に行われます。当社のカーボンファイバー部品のCNC加工セルは、航空宇宙アセンブリが必要とする精密トリミングとインサート取り付けを処理します。

航空宇宙カーボンファイバー部品のオートクレーブ硬化プロセス

制御された温度・圧力サイクル下での航空宇宙グレードカーボンファイバー積層材のオートクレーブ硬化。

内装パネルとキャビン部品

すべての航空宇宙部品が荷重経路というわけではありません。キャビン内装パネル、収納棚、装飾スキンは異なるバランスを要求します。低重量、優れた表面仕上げ、そして多くの場合、火災-煙-毒性(FST)適合材料です。当社はこれらのパネルを軽量コアと薄い複合材スキンを持つサンドイッチ構造として製造し、可視部ではクラスA表面に仕上げます。内装は客室乗務員と乗客によって検査されるため、仕上げの一貫性は質量と同様に重要です。当社のカスタムカーボンファイバー部品メーカープログラムは、構造用と装飾用の両方の内装作業をサポートします。

衛星および宇宙用途

宇宙環境は独自のルールを課します。極端な熱サイクル、真空、厳しいアウトガス制限です。当社は二次および非飛行重要宇宙構造(ブラケット、支持フレーム、機器パネル)を、低アウトガスと安定した寸法挙動のために選択された材料を使用して製造します。これらの部品は、航空機作業と同じトレーサビリティと清浄度規律の下で製造され、汚染管理に追加の注意が払われます。当社は飛行認証機関ではありませんが、お客様の統合チームがコンポーネントを宇宙機の部品表に認定することを可能にする証拠パッケージを提供します。

監査準備のための文書パッケージ

航空宇宙バイヤーは部品だけを購入するのではなく、その部品が主張通りのものであることの証明を購入します。TechCarbonWorksの標準文書パッケージには、材料証明書、オートクレーブ硬化ログ、積層記録、検査およびCMM報告書、初物記録、適合証明書が含まれます。当社はこのドシエをお客様の品質マニュアルに合わせて調整し、出荷と共に輸出します。これが、初回でソース検査をクリアするコンポーネントと、不適合報告書を引き起こすコンポーネントの違いです。航空宇宙カーボンファイバー部品メーカーとして、当社は書類作業を納品物として扱い、後付けとは考えません。

非破壊検査とボイド管理

ボイド含有率は複合材強度の静かな殺し屋です。表面は完璧に見える積層材でも、せん断性能を低下させる層間剥離や空隙が隠れている可能性があります。航空宇宙規律の一環として、当社は部品クラスに適した非破壊評価を適用します。スキンとコアの剥離に対するタップ試験、内部ボイドに対する超音波走査、同一硬化からのサンプルクーポンに対する目視密度チェックです。プログラムが最大許容ボイド率を指定する場合、当社は仮定ではなく測定データで適合を証明します。この試験は前述のCMM作業と並行して行われ、文書パッケージに情報を提供するため、お客様は形状と内部品質の両方の証拠を受け取ります。

従来の金属に対する軽量化

航空宇宙カーボンファイバー部品メーカーのビジネスケースは通常、質量から始まります。アルミニウムのブラケットやパネルを認定カーボン積層材に置き換えることで、構造重量を30~50%削減でき、航空機ではその削減が燃料消費、ペイロード、または航続距離の改善に結実します。当社はプログラムがこのトレードを早期に定量化できるよう支援し、部品を金属と複合材の両方でモデル化して、カーボンがコストに見合う場所と、接着インターフェースでは金属インサートがより賢明な選択である場所を示します。目標は決して「すべてカーボン」ではなく、各位置での適切な材料を文書化し追跡可能にすることです。

材料と樹脂システム

当社は航空宇宙グレードのエポキシプリプレグ、損傷許容ゾーン用の強靭化樹脂システム、アルミニウムハニカムや軽量フォームを含む様々なコア材料を使用します。プログラムが必要とする場合、代替繊維アーキテクチャを認定し、航空宇宙認定在庫が商業材料と混ざらないように個別の管理保管を維持します。当社のより広範なカーボンファイバー製造サービスは、プログラム全体で利用可能な樹脂ファミリーを説明しています。

図面から納品までのプロセスフロー

  1. お客様のエンジニアリングチームとの設計レビューと積層定義。
  2. 工具製作(多くの場合、当社のカーボンファイバー金型製作サービス経由)。
  3. 脱気とFODチェックを含む管理された積層。
  4. 記録されたサイクルによるオートクレーブ硬化。
  5. CNCトリム、インサート接着、CMM検査。
  6. 文書組み立てと全世界への出荷。

対応業界

商業航空および防衛航空を超えて、当社の航空宇宙作業は無人航空機構造、衛星サブシステム、実験機体を構築する研究機関をサポートしています。また、オートクレーブ工具にコミットする前に形状を証明するためにカーボンファイバー試作サービスを必要とするチームとも協力しています。同じ品質システムが、単一の試作ブラケットから定期生産ロットまでスケールします。

品質システムと全世界への出荷

TechCarbonWorksはその事業の基盤としてISO 9001品質マネジメントシステムを維持しており、航空宇宙作業はそのベースラインの上にプログラム固有の管理を重ねています。当社は米国、欧州、オーストラリアへの確立された物流で世界中に出荷し、単品構造と安定生産の両方をサポートします。証明書や検査記録を含む輸出書類は、すべての注文に同行します。

よくある質問

上記のFAQスキーマは、トレーサビリティ、オートクレーブ能力、FOD管理、CMM検証、宇宙用途、文書パッケージに対応しています。これらは航空宇宙調達マネージャーが最初に尋ねる質問であり、当社の回答は実際に現場で運用している管理を反映しています。

航空宇宙部品の見積依頼

新しいサプライヤーを認定する場合、または既存の航空宇宙プログラムを再調達する場合��、ご相談を歓迎します。2005年創業の航空宇宙カーボンファイバー部品メーカーとして、当社はオートクレーブ能力と、機体プログラムが要求するトレーサビリティおよび文書化規律を兼ね備えています。図面の共有、材料認証の協議、または初物計画の調整については、[email protected] までエンジニアリングデスクにご連絡ください。また、メインのTechCarbonWorksサイトおよび航空宇宙複合材プロセス管理の詳細についてはカーボンファイバー製造ブログもご確認いただけます��