ロボティクスカーボンファイバー部品メーカー

TechCarbonWorksはロボティクスカーボンファイバー部品メーカーとして��低質量、接着インサート、高公差を備えたロボットアーム、ガントリービーム、エンドエフェクターフレームを製造しています。

当社の能力

TechCarbonWorksは、2005年よりプリプレグ成形、ハンドレイアップ、真空バッグ成形、オートクレーブ硬化、および高精度CNC加工により、カーボンファイバー部品を受託製造しています。UAV、航空宇宙、モータースポーツ、ロボティクス向けに、迅速な試作から認証済みOEM量産まで世界各地の顧客に提供しています。

プリプレグ成形

ハンドレイアップ&真空バッグ成形

オートクレーブ硬化

炭素繊維のCNC加工

カーボン金型製作

OEMプログラム管理

主要設備

  • Autoclave Curing Systems
  • Prepreg Cutting Tables
  • 5-Axis CNC Machining Centers
  • Vacuum Bagging Stations
  • Clean Layup Rooms
  • CMM Inspection Equipment

製造工程

1 Design
2 Prototype
3 Layup Molding
4 Autoclave Curing
5 Cnc Machining
6 Inspection

技術仕様

Prepreg Carbon Fiber グレード Toray T300, Toray T700, Toray T800, M40J High Modulus
Dry Carbon Fabric グレード 3K Plain Weave, 3K Twill Weave, 12K Heavy Tow, Spread Tow
Forged Carbon グレード Chopped Tow Compound, SMC Carbon, Bulk Molding Compound
Carbon-Kevlar Hybrid グレード Carbon-Aramid Twill, Carbon-Innegra, Carbon-Glass Hybrid

材料

Prepreg Carbon Fiber

Toray T300 Toray T700 Toray T800 M40J High Modulus

1K, 3K, 6K, 12K

Dry Carbon Fabric

3K Plain Weave 3K Twill Weave 12K Heavy Tow Spread Tow

200gsm, 240gsm, 400gsm, 600gsm

Forged Carbon

Chopped Tow Compound SMC Carbon Bulk Molding Compound

25mm chop, 50mm chop

Carbon-Kevlar Hybrid

Carbon-Aramid Twill Carbon-Innegra Carbon-Glass Hybrid

188gsm, 210gsm, 300gsm

対応業界

UAV・ドローン

商用、産業用、防衛用のUAVプラットフォーム向けのカーボンファイバー製胴体、アーム、ブーム、プレート。重量は航続距離とペイロードに直結します。

  • UAV胴体
  • ドローンアーム・ブーム
  • モーター取付部
  • ペイロードプレート

航空宇宙

航空宇宙プログラム向けのオートクレーブ硬化による構造・内装複合材部品。材料のトレーサビリティと検査記録を備えます。

  • 構造用ブラケット
  • 内装パネル
  • フェアリング
  • 衛星コンポーネント

モータースポーツ

軽量で耐衝撃性に優れたカーボンファイバー製外装部品とエアロコンポーネント。サーキットでの最大の強度対重量比を目指して設計。

  • エアロパッケージ
  • ボディパネル
  • スプリッター・ディフューザー
  • 内装トリム

ロボティクス&オートメーション

高剛性で軽量なカーボンファイバー製アーム、リンケージ、フレーム。より速く、より正確に、振動を抑えてロボットを動かします。

  • ロボットアーム・リンケージ
  • エンドエフェクタフレーム
  • ガントリービーム
  • 自動化治具

産業機器

金属を置き換え、重量を削減し、腐食に耐え、振動を減衰させる、受託製造のカーボンファイバー製ローラー、ハウジング、構造部品。

  • 複合材ローラー
  • 装置ハウジング
  • 構造プロファイル
  • 医療機器フレーム

品質認証

ISO 9001

一貫した複合材部品の品質、材料と工程のトレーサビリティ、および継続的改善を保証する、国際的に認められた品質マネジメント規格。

公式規格

ISO 14001

当社の複合材製造オペレーションにおける樹脂システム、廃棄物処理、リソース効率を対象とする環境管理規格。

公式規格

RoHS Compliant

当社のカーボンファイバー部品に使用する樹脂、接着剤、コーティングに対する有害物質制限指令(RoHS)への準拠。

公式規格

REACH Compliant

当社の生産ラインで使用されるプリプレグ、樹脂システム、表面仕上げに用いる化学物質のEU REACH規制への準拠。

公式規格

お見積もり依頼

以下のフォームにご記入いただければ、24時間以内に担当者よりご連絡いたします。

ロボティクスカーボンファイバー部品メーカー

TechCarbonWorksは、米国、欧州、オーストラリアのオートメーションインテグレーター、ロボットOEM、研究機関にサービスを提供する専任のロボティクスカーボンファイバー部品メーカーです。2005年に中国・東莞で創業して以来、当社は機械ビルダーが現代のロボティクスを定義する問題を解決するのを支援してきました。ロボットの可動質量は速度と精度の敵です。設計者がアームリンクから取り除く1キログラムごとに、同じモーターがより速く動き、より早く整定し、より正確に繰り返すことができます。カーボンファイバーは、タスクが要求する剛性を犠牲にすることなく、その質量を削減する最も効果的な方法です。このページでは、当社が製造するロボット構造、可動質量の低減がサイクルタイムを短縮する理由、そして剛性、減衰、公差をどのように管理するかを説明します。

ロボットアームとリンク

多関節アームはあらゆるマニピュレーターの心臓部であり、そのリンクはカーボンファイバーが最大の配当をもたらす部品です。従来のアルミニウムリンクは、関節モーターがあらゆる加速と制動で克服しなければならない慣性を持ちます。当社はそのリンクを、曲げ剛性とねじり剛性がはるかに小さい質量で荷重ケースに一致するように調整されたカーボン積層材に置き換えます。ロボティクスカーボンファイバー部品メーカーとして、当社は各リンクを実際のモーメント要求に基づいて設計し、曲げ軸に沿って一方向カーボンを配置し、衝撃や取り扱いによる損傷の可能性がある場所には織物クロスを配置します。その結果、アームはより速く目標に到達し、その位置で停止します。

リストおよび前腕構造

リストはエンドエフェクターを支え、最長のモーメントアームに位置するため最も高い動的荷重を受けます。当社はリストを、接着ベアリングシートと成形ケーブル配線チャネルを備えたコンパクトで剛性の高いアセンブリとして製造し、エルボーとショルダーが振らなければならない周辺質量を削減します。

エンドエフェクターフレーム

グリッパー、真空プレート、ビジョンマウントは、ペイロード容量が部品ではなくツールに費やされるよう、剛性がありながら軽量なフレームの恩恵を受けます。当社はこれらのフレームを、既製グリッパー部品用の平坦で機械加工可能な取り付け面と精密な穴パターンで製造します。

ガントリービームとブリッジ

ガントリーおよび直交ロボットはキャリッジを長いビームに沿って移動させるため、ビームの真直度と質量が性能を支配します。カーボンガントリービームはスチールやアルミニウムの押出材よりも劇的に軽量であるため、より小型のドライブでより高いトラバース速度を達成できます。当社は積層中に反りとねじれを管理し、硬化後に平面度を検証するため、キャリッジは全ストロークにわたって正確にトラッキングします。ロボティクスカーボンファイバー部品メーカーにとって、長尺ビームの寸法安定性は中核的な能力です。自重でたわむビームは、移動の両端で精度を損なうからです。

ロボット構造用カーボンファイバー製造工場

管理されたプロセスの下でロボットアームリンク、エンドエフェクターフレーム、ガントリービームを生産する複合材ワークショップ。

可動質量の低減がサイクルタイム短縮を意味する理由

ロボティクスでカーボンを指定する最も説得力のある単一の理由はサイクルタイムです。ロボットの動作は加速-保持-減速の繰り返しサイクルであり、必要なエネルギーと時間は移動される慣性に直接比例します。軽いアームリンクは、同じサーボトルクがより高い加速度を生み出すことを意味し、各動作がより短い時間で完了します。年間100万回のピックにわたって、サイクルあたり数ミリ秒の節約でも意味のあるスループットとなり、ロボットは同じ性能を達成するためにより小型で安価なアクチュエーターで済む可能性があります。当社のカスタムカーボンファイバー部品メーカープログラムは、設計レビュー時にインテグレーターとこのトレードを定量化し、工具製作前にビジネスケースを明確にします。

精度のための剛性と振動減衰

アームが位置を保持できなければ、速度は無価値です。ツール先端でのコンプライアンスと動作後の残留振動は、どちらもスクラップやミス挿入として現れる位置決め誤差を生み出します。当社は2つのレバーを通じて精度に対処します。第一に積層剛性です。高弾性繊維と適切なプライスケジュールが、定格荷重下でもたわみをロボットの再現性バジェット内に保ちます。第二に減衰です。織物およびサンドイッチ構造は純粋な一方向積層よりも速くエネルギーを消散させるため、アームはリンギングではなく素早く整定します。以下の表は、構造選択をそれが果たすロボティクス要件に対応付けています。

ロボティクス要件積層アプローチ結果
高速サイクルタイム低質量UDリンクより高い加速度
ツール先端再現性高弾性スキン最小たわみ
動作後迅速整定織物または減衰積層残留振動低減
長尺ガントリー真直度剛性コア、ねじれ管理正確なトラッキング
耐久性グリッパーマウント接着金属インサート安定したインターフェース

接着インサートと金属インターフェース

カーボン構造は、すべて金属であるモーター、ベアリング、ギア、センサーに接続する必要があります。当社はこれらの��ンターフェースを、クランプ荷重とトルク荷重が複合材を押し潰すのではなく��合材に分散され���ようにエンジニアリングします。ねじインサートは局所的なソリッド積層材に接着またはポッティングされ、接合部周りに一方向カーボンを巻いて剥離とせん断を支えます。回転関節では、スチールまたはアルミニウムインサートを指定します。複合材ボスよりもはるかに多くの組立サイクルに耐えるからです。金属インターフェ��スを正しくすることが、単に形状を成形する工場とロボティクスカーボンファイバー部品メーカーを区別するものです。インターフェースこそが、ロボットが実際に力を伝達する場所です。

公差管理

精密ロボットは寸法管理によって生死が決まります。当社は硬化後にすべての重要ベアリングボア、取り付け面、穴パターンをカーボンファイバー部品のCNC加工セルを使用してCNC加工し、データムスキームに対して三次元測定機で検証します。長尺ビームは反り、ねじれ、平面度がチェックされ、ガントリーが正確にトラッキングするようにします。積層ブックと工具を生産リリース時にロックするため、定期バッチは元の初物エンベロープ内に留まります。これは、機械ビルダーが当社のリンクを校正済みのキネマティックチェーンに組み付ける際に重要です。

ロボット用途向けカスタムカーボンファイバー部品

検査と全世界への出荷のために準備された完成したロボットリンクとエンドエフェクターフレーム。

精密オートメーションにおける熱安定性

カーボンファイバーは、温度変化が金属リンクを歪ませる場合にも役立ちます。樹脂とバランスを取った場合、その熱膨張係数はゼロに近くなる可能性があるため、カーボンアームは冷間始動から暖機運転まで変動するワークショップ全体で形状を維持します。計測および半導体ハンドリングロボットにとって、この寸法安定性は質量削減と同様に価値があります。ロボットがシフトを通じて暖まるにつれてドリフトしないからです。当社は低CTE積層材と対称積層を選択し、構造が反るのではなく均一に膨張するようにして、気候に敏感なセルでの再現性を保護します。

材料とプロセスオプション

当社は標準および高弾性カーボンファブリックとプリプレグを使用し、取り扱い箇所で耐衝撃性が必要な場合は強靭化エポキシシステムを使用します。バキュームバッグオーブン硬化はほとんどのリンクとフレームに対応し、圧縮成形はより高数量で再現性のある形状に適しています。軽量フォームやハニカムなどのコア材料は、大型パネルやビームの質量を削減します。シリーズ生産を計画している機械ビルダー向けに、当社のカーボンファイバー金型製作サービスは将来のすべてのユニットで形状を固定する工具を硬化させます。より広範なカーボンファイバー製造サービスページでは、利用可能な樹脂および繊維ファミリーを一覧しています。

業界とオートメーション用途

当社のロボティクス作業は、産業用ピックアンドプレースアーム、協働ロボットリンク、検査ガントリー、半導体ハンドリング構造、清浄度と低質量の両方が重要な実験室オートメーションフレームにわたります��また、カーボンファイバー試作サービスを通じて実験的マニピュレーターを構築する研究機関もサポートし、生産工具にコミットする前にリンク設計を検証します。同じ剛性と質量の規律が、デスクトップアームから数メートルの工場ガントリーまでスケールします。

品質、認証、全世界への出荷

TechCarbonWorksはISO 9001品質マネジメントシステムを運用しており、ロボティクス注文は寸法検証、ペアリンクの対称性チェック、梱包前の仕上げ検査を受けます。当社は米国、欧州、オーストラリアへの確立されたルートで世界中に出荷し、試作マニピュレーターと定期生産供給の両方をサポートします。検査報告書と材料証明書が出荷に同行するため、統合チームは受領時に適合を検証できます。

よくある質問

上記のFAQスキーマは、ロボット部品タイプ、サイクルタイムの利点、剛性と減衰、金属インサート統合、公差能力、試作対量産サポートに対応しています。これらは、オートメーションエンジニアが複合材リンクを機械加工金属リンクと比較評価する際に最初に尋ねる質問です。

ロボティクス部品プログラムの開始

新しいマニピュレーターを設計している場合、または既存のものを再調達している場合は、当社のエンジニアリングデスクにご相談ください。2005年創業のロボティクスカーボンファイバー部品メーカーとして、当社は機械ビルダーが可動質量を削減し、再現性を高め、生産全体で公差を管理するのを支援します。図面、目標質量、または試作依頼を [email protected] までお送りいただければ、積層とリードタイムを提案します。また、メインのTechCarbonWorksサイトおよび複合材ロボット構造設計に関するより深い読み物についてはカーボンファイバー製造ブログもご覧いただけます。