UAVカーボンファイバー部品メーカー

TechCarbonWorksはUAVカーボンファイバー部品メーカーとして、飛行最適化カーボン積層による機体構造、アーム、モーターマウント、ペイロードプレートを製造しています。

当社の能力

TechCarbonWorksは、2005年よりプリプレグ成形、ハンドレイアップ、真空バッグ成形、オートクレーブ硬化、および高精度CNC加工により、カーボンファイバー部品を受託製造しています。UAV、航空宇宙、モータースポーツ、ロボティクス向けに、迅速な試作から認証済みOEM量産まで世界各地の顧客に提供しています。

プリプレグ成形

ハンドレイアップ&真空バッグ成形

オートクレーブ硬化

炭素繊維のCNC加工

カーボン金型製作

OEMプログラム管理

主要設備

  • Autoclave Curing Systems
  • Prepreg Cutting Tables
  • 5-Axis CNC Machining Centers
  • Vacuum Bagging Stations
  • Clean Layup Rooms
  • CMM Inspection Equipment

製造工程

1 Design
2 Prototype
3 Layup Molding
4 Autoclave Curing
5 Cnc Machining
6 Inspection

技術仕様

Prepreg Carbon Fiber グレード Toray T300, Toray T700, Toray T800, M40J High Modulus
Dry Carbon Fabric グレード 3K Plain Weave, 3K Twill Weave, 12K Heavy Tow, Spread Tow
Forged Carbon グレード Chopped Tow Compound, SMC Carbon, Bulk Molding Compound
Carbon-Kevlar Hybrid グレード Carbon-Aramid Twill, Carbon-Innegra, Carbon-Glass Hybrid

材料

Prepreg Carbon Fiber

Toray T300 Toray T700 Toray T800 M40J High Modulus

1K, 3K, 6K, 12K

Dry Carbon Fabric

3K Plain Weave 3K Twill Weave 12K Heavy Tow Spread Tow

200gsm, 240gsm, 400gsm, 600gsm

Forged Carbon

Chopped Tow Compound SMC Carbon Bulk Molding Compound

25mm chop, 50mm chop

Carbon-Kevlar Hybrid

Carbon-Aramid Twill Carbon-Innegra Carbon-Glass Hybrid

188gsm, 210gsm, 300gsm

対応業界

UAV・ドローン

商用、産業用、防衛用のUAVプラットフォーム向けのカーボンファイバー製胴体、アーム、ブーム、プレート。重量は航続距離とペイロードに直結します。

  • UAV胴体
  • ドローンアーム・ブーム
  • モーター取付部
  • ペイロードプレート

航空宇宙

航空宇宙プログラム向けのオートクレーブ硬化による構造・内装複合材部品。材料のトレーサビリティと検査記録を備えます。

  • 構造用ブラケット
  • 内装パネル
  • フェアリング
  • 衛星コンポーネント

モータースポーツ

軽量で耐衝撃性に優れたカーボンファイバー製外装部品とエアロコンポーネント。サーキットでの最大の強度対重量比を目指して設計。

  • エアロパッケージ
  • ボディパネル
  • スプリッター・ディフューザー
  • 内装トリム

ロボティクス&オートメーション

高剛性で軽量なカーボンファイバー製アーム、リンケージ、フレーム。より速く、より正確に、振動を抑えてロボットを動かします。

  • ロボットアーム・リンケージ
  • エンドエフェクタフレーム
  • ガントリービーム
  • 自動化治具

産業機器

金属を置き換え、重量を削減し、腐食に耐え、振動を減衰させる、受託製造のカーボンファイバー製ローラー、ハウジング、構造部品。

  • 複合材ローラー
  • 装置ハウジング
  • 構造プロファイル
  • 医療機器フレーム

品質認証

ISO 9001

一貫した複合材部品の品質、材料と工程のトレーサビリティ、および継続的改善を保証する、国際的に認められた品質マネジメント規格。

公式規格

ISO 14001

当社の複合材製造オペレーションにおける樹脂システム、廃棄物処理、リソース効率を対象とする環境管理規格。

公式規格

RoHS Compliant

当社のカーボンファイバー部品に使用する樹脂、接着剤、コーティングに対する有害物質制限指令(RoHS)への準拠。

公式規格

REACH Compliant

当社の生産ラインで使用されるプリプレグ、樹脂システム、表面仕上げに用いる化学物質のEU REACH規制への準拠。

公式規格

お見積もり依頼

以下のフォームにご記入いただければ、24時間以内に担当者よりご連絡いたします。

UAVカーボンファイバー部品メーカー

TechCarbonWorksは、米国、欧州、オーストラリアのドローンインテグレーター、防衛関連企業、測量機器ブランドにサービスを提供する専門のUAVカーボンファイバー部品メーカーです。2005年に中国・東莞で創業して以来、無人航空が直面する最も困難な問題を解決する飛行準備完了の複合材構造を提供することで評判を築いてきました。それは、飛行時間を短縮する重量ペナルティを負うことなく、剛性と耐久性を両立させることです。大型ペイロードのマルチローター、長距離VTOL、小型点検クアッドコプターのいずれを製造する場合でも、機体構造は限界的な軽量化が意味のあるミッション成果に結実する部分です。このページでは、当社がカーボンファイバーUAV部品をどのようにエンジニアリングするか、何を生産できるか、そして当社の製造規律が100台のフリートを初物と区別不能にする方法を説明します。

カーボンファイバーが現代のUAV構造を支配する理由

無人航空機は質量予算によって生死が決まります。構造に追加される1グラムごとに、ミッション全体を通じてローターで持ち上げなければならず、機体重量はペイロード容量、航続距離、ホバリング効率を直接的に損ないます。炭素繊維強化プラスチック(CFRP)は、約半分の密度でアルミニウムの数倍の比剛性を提供するため、性能重視の機体構造においてデフォルトの選択肢となります。専任のUAVカーボンファイバー部品メーカーとして、当社はカーボンを外観上のアップグレードとして扱うのではなく、繊維方向、樹脂含有量、硬化品質が、ブームがハードランディングに耐えるか、モーターマウントが数千回の飛行サイクルにわたってトルクを保持するかを決定する荷重支持システムとして扱います。

複合材料がUAVで勝利する第二の理由は部品統合です。機械加工アルミフレームはブラケット、ファスナー、ガセットを必要としますが、成形カーボンシェルは取り付けボス、補強リブ、ケーブルチャネルを単一の硬化部品に統合できます。接合部が少ないということは、故障点が少なく、よりクリーンな空力プロファイルを意味します。当社のカスタムカーボンファイバー部品メーカーサービスは、この統合哲学を中心に構築されています。

当社が生産する中核部品ファミリー

機体構造およびメインプレート

中央の胴体プレートまたはモノコックシェルは、バッテリー質量、フライトコントローラー、すべてのアームからの反力を含む最大の複合荷重を支えます。これらを準等方性積層として設計し、主曲げ軸に沿って局所的な一方向補強を施し、重量を追加せずに座屈に抵抗するためにフォームまたはハニカムコアを使用することが多いです。

アームおよびブーム

管状および異形アームは、モーター推力を機体に伝達すると同時に、主要な振動伝導体として機能します。当社のアームは通常、曲げとねじりの両方に抵抗する調整された繊維角度(多くの場合45/90/0スケジュール)でロールラッピングまたは圧縮成形されます。VTOLおよび固定翼ブームでは、より長いアスペクト比はフラッターを回避するための慎重な空力弾性解析を要求します。

UAV機体用に積層されるカーボンファイバードローン部品

当社の複合材ワークショップにおけるカーボンファイバードローンアーム、モーターマウント、ペイロードプレートの積層とトリミング。

モーターマウント

モーターマウントには集中トルクと周期的推力がかかります。硬化積層材から取り付け面をCNC加工するか、ねじパターンに合わせたサイズのアルミインサートを接着し、クランプ荷重が複合材を押し潰すのではなく複合材に分散するようにします。UAVカーボンファイバー部品メーカーとして、回転機械と軽量構造の間のインターフェースに特別な注意を払っています。

ペイロードプレートおよびジンバルトレイ

カメラ、LiDAR、センサーペイロードには安定した低振動プラットフォームが必要です。調整された減衰層とアイソレーションスタンドオフを使用してペイロードプレートを主構造から切り離し、試作ビルドで結果として生じるモード挙動を検証します。

重量対剛性のトレードオフ

あらゆるUAVプログラムにおける中心的なエンジニアリングの対話は、剛性対重量比です。プライ数を減らすと部品は軽くなりますが柔軟性が増し、プライを追加すると質量と、決定的に重要な回転アームの慣性モーメントの増加を犠牲にして剛性が回復します。当社のアプローチは積層トレードスタディです。

設計優先事項推奨積層重量への影響剛性への影響典型的用途
最大航続時間薄UD 0/90スキン、Nomexコア最低中程度長距離固定翼
高推力マルチローター45/90スケジュール、ソリッド積層中程度高ねじり大型ペイロードクアッド
耐衝撃点検用厚織綾織、ゴムエッジ高め屋内/閉鎖空間UAV
ジンバル安定性減衰サンドイッチ、アイソレートプレート中程度調整減衰測量/シネマドローン

このトレード表を設計レビュー時にお客様に提示し、調達マネージャーが各グラムが何をもたらすかを正確に理解できるようにします。UAVカーボンファイバー部品メーカーの目標は、可能な限り軽い部品ではなく、ミッションプロファイルに適した部品です。

飛行荷重に対する積層最適化

UAVの飛行荷重はめったに対称ではありません。前方加速、差動推力によるヨー、着陸衝撃はそれぞれ異なる軸に沿って作用します。当社は支配的な荷重経路をモデル化し、引張と圧縮が最も高い場所に一方向カーボンテープを配置し、衝撃を受けやすいゾーンやバランスの取れた特性が必要な領域には織物クロスを確保します。繊維体積は狭いバンド(通常55~62%)に保持されるため、樹脂過多や樹脂不足の領域が発生せず、どちらも積層材を弱めます。当社のカーボンファイバー試作サービスにより、チームは工具にコミットする前に少量バッチで積層を検証できます。

ジンバルおよびカメラ向け振動減衰

振動は使用可能な空中データの敵です。サブミリメートルのブーム共振でさえ画像をぼやけさせ、点群を破損します。当社は3つのレベルでこれに対処します。積層選択(織物およびサンドイッチ構造は純粋な一方向よりも自然に減衰が高い)、ペイロードインターフェースでの局所アイソレーション、そして構造が不均衡なモードを発生させないための対称構造です。シネマティックおよびマッピングUAVでは、拘束層減衰パッチをペイロードトレイに直接統合することがよくあります。これらの詳細が、真のUAVカーボンファイバー部品メーカーを一般的な切断・接着工場から区別するものです。

EMI透過性の考慮事項

カーボンファイバーは電気を伝導するため、連続したカーボンスキンはGPSアンテナを遮蔽し、2.4 GHzおよび5.8 GHzのテレメトリーを減衰させる可能性があります。当社は積層にRF透過ウィンドウを残し、アンテナマウント周辺に非導電性フィラーを使用し、大面積の連続導電領域から離れた場所に感応モジュールを配置することでこれに対処します。一部のビルドでは、アンテナ対向面に薄い誘電体オーバーレイを適用します。EMI挙動を正しくすることは、UAV構造設計の静かだが不可欠な部分です。

フリート向けバッチ一貫性

単一の試作は簡単です。1000個の互換性のあるユニットが真のテストです。当社は積層ブック、工具、硬化パラメータを生産リリース時にロックするため、すべての部品が初物と一致します。初物検査(FAI)と定期的な三次元測定機(CMM)チェックが、ずれがお客様のラインに到達する前にそれを捕捉します。フリートオペレーターが現場で損傷したアームを交換する際、その交換品は元の部品と寸法的に同一でなければなりません。これがUAVカーボンファイバー部品メーカーとして当社が維持する基準です。

検査待ちのカスタムカーボンファイバー部品

全世界への出荷前に寸法および外観検査を待つ完成したカスタムカーボンファイバーUAV部品。

材料とプロセスオプション

当社は標準弾性率のT300/T700プリプレグおよびファブリックを使用し、認証が要求される場合は航空宇宙グレードの中間材料を提供します��プロセスには、コスト重視の生産向けのオーブン硬化バキュームバッグ成形と、再現性のある生産向けの圧縮クローズドモールド工法が含まれます。当社の完全なカーボンファイバー製造サービス概要では、衝撃ゾーン用の強靭化エポキシを含む利用可能な樹脂システムをカバーしています。接着金属インターフェースが必要なプログラムについては、精密トリミングとインサート取り付けを処理するカーボンファイバー部品のCNC加工ケイパビリティをご覧ください。

業界と用途

一般消費者用および産業用ドローンを超えて、当社のUAV構造は農業用噴霧器、送電線点検機体、マッピング・測量プラットフォーム、防衛偵察車両に採用されています。同じ設計規律が250 mmレーシングクアッドから2 m翼幅の測量機までスケールします。また、カーボンファイバー金型製作もサポートしており、お客様が後日、当社が検証した工具を使用して大量生産を内製化できるようにします。

品質、認証、全世界への出荷

TechCarbonWorksは成長の初期段階からISO 9001品質マネジメントシステムを運用しており、検査記録はすべての出荷に同行します。当社は世界中に出荷し、米国、欧州、オーストラリアへの確立された物流ルートを持ち、少量の試作ロットと安定した定期生産の両方をサポートします。材料証明書や寸法報告書を含む詳細な文書は、ご要望に応じて提供可能です。

よくある質問

上記のFAQスキーマは、最も一般的なエンジニアリングおよび調達に関する質問をカバーしています。典型的なトピックには、機体ファミリー、重量対剛性のトレードオフ、EMI透過性、振動制御、フリートバッチ一貫性、リードタイムが含まれます。当社のエンジニアリングチームは、設計レビューコール中にお客様の設計者と荷重ケースを検討することを喜んで行います。

UAV部品プログラムの開始

新しい機体を仕様化している場合、または既存の機体を再調達している場合は、当社のエンジニアリングデスクにご相談ください。2005年創業の経験豊富なUAVカーボンファイバー部品メーカーとして、お客様の図面を試作から検証済みの生産まで、品質チームが必要とする文書と共にお届けします。見積依頼、STEPファイルの共有、または積層設計レビューのスケジュールについては、[email protected] まで直接ご連絡ください。また、メインのTechCarbonWorksサイトおよびUAV複合材設計に関するより深い技術記事についてはカーボンファイバー製造ブログもご覧いただけます。